액체 대 액체 냉각용으로 설계된 이 장치는 엔진 냉각수의 열을 냉각탑이나 원수 시스템과 같은 외부 수원으로 전달합니다. 해양 및 산업 응용 분야에 이상적입니다.
| 핵심 소재 | 구리 / 스테인레스 스틸 / 알루미늄 |
| 냉각 용량 | 20kW – 3000kW |
| 핵심 차원 | 애플리케이션별 |
| 핀 구조 | 튜브 번들 또는 플레이트 디자인 |
| 작동 온도 범위 | -25°C ~ 55°C |
| 압력 등급 | 최대 6.0bar |
| 표면 처리 | 녹슬지 않는 끝 |
| 장착 옵션 | OEM 통합 |
2003년 발전기 세트 및 라디에이터 제조로 시작하여, 현재는 30개 이상의 국가에 사업을 확장하고 250명 이상의 직원을 보유하고 있습니다. 발전기 세트 라디에이터 분야의 확립된 R&D 및 제조 기업으로서, OEM 열교환기 제조업체 및 열교환기 공급업체, 60,000제곱미터가 넘는 두 개의 표준화된 생산 기지를 운영하고 있습니다. 50명 이상의 핵심 엔지니어로 구성된 기술 팀을 통해 R&D, 생산, 테스트를涵盖하는 포괄적인 산업 시스템을 구축하여 연간 150,000대/세트의 생산 능력을 달성했습니다. 열교환기 공장로서, 제품 품질, 높은 효율성 및 납기 보장을 위한 전문적인 고급 판금 라디에이터 제조 장비를 갖추고 있습니다.
뉴스 및 정보
업계 지식
열 교환기는 두 개 이상의 유체 간에 열을 효율적으로 전달하도록 설계된 장치로, 발전, 산업 및 HVAC 시스템에서 열 관리를 가능하게 합니다. 발전기 응용 분야에서 열교환기는 안정적인 작동 온도를 보장하고 엔진 구성 요소를 보호하며 전체 시스템 효율성을 향상시킵니다.
열교환기 발전기 유형, 환경 조건 및 냉각 요구 사항에 따라 액체 대 액체, 공기 대 액체 또는 다중 유체 응용 분야에 맞게 설계할 수 있습니다. 다용도로 인해 실내 및 실외 설치에 필수적입니다.
열교환기는 열 전도성, 내식성 및 기계적 강도를 위해 선택된 재료로 구성됩니다. 대표적인 핵심 소재로는 알루미늄, 구리, 스테인리스강 등이 있습니다.
코어 구조는 열 전달 성능을 최적화하고 시스템 전체의 압력 강하를 최소화하기 위해 플레이트, 튜브 또는 튜브 앤 핀 설계를 채택할 수 있습니다.
열교환기는 20kW의 소형 보조 장치부터 2,500kW를 초과하는 대형 산업용 또는 해양 발전기 시스템까지 광범위한 냉각 용량을 처리할 수 있습니다. 작동 온도 범위는 일반적으로 -25°C ~ 55°C이며, 압력 등급은 시스템 요구 사항에 따라 다릅니다.
| 핵심 소재 | 알루미늄 / 구리 / 스테인레스 스틸 |
| 냉각 용량 | 20kW – 2500kW |
| 작동 온도 | -25°C ~ 55°C |
| 압력 등급 | 2.5 – 6.0바 |
열교환기 현장 조건에 따라 통합 장치, 원격 설정 또는 모듈형 시스템으로 설치할 수 있습니다. 프레임 장착형 또는 독립형 구성을 사용하면 제한된 실내 공간이나 실외 환경에서 유연성을 확보하는 동시에 최적의 공기 흐름과 열 전달 효율성을 유지할 수 있습니다.
이러한 유연성은 발전기 세트, 산업용 냉각 루프 또는 하이브리드 에너지 시스템과의 호환성을 보장하여 설계자에게 다양한 레이아웃 옵션을 제공합니다.
내구성을 높이기 위해 열교환기는 부식, 산화 및 환경 오염 물질에 저항하는 보호 코팅으로 처리됩니다. 실외 등급 장치에는 비, UV 노출 및 공기 중의 입자를 견딜 수 있는 내후성 마감재가 포함될 수 있습니다.
이러한 표면 처리는 서비스 수명을 연장하고, 유지 관리 필요성을 줄이며, 확장된 작동 기간 동안 일관된 열 성능을 유지합니다.
열 관리 솔루션에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 Weichuang은 통합 R&D, 생산 및 테스트를 통해 열교환기를 개발합니다. 맞춤형 코어 크기 조정, 재료 선택 및 흐름 설계는 특정 발전기 및 산업 프로젝트에 맞게 조정되어 안정적인 성능과 효율적인 납품을 보장합니다.
고급 판금 가공, 정밀 브레이징 및 엄격한 품질 관리를 통해 Weichuang은 프로젝트별 설치 요구 사항을 지원하면서 국내 및 국제 표준을 충족하는 열교환기를 공급할 수 있습니다.
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