극한의 열을 위해 설계된 이 라디에이터는 확장된 코어, 고용량 팬 및 특수 내열 코팅이 특징입니다. 주변 온도가 50°C를 초과할 수 있는 사막 환경에서도 안정적인 엔진 온도를 유지합니다. 유전, 광산, 원격 사막 작업에 적합합니다.
| 핵심 소재 | 구리/알루미늄, 내열성 코팅 |
| 냉각 용량 | 50kW – 3000kW |
| 핵심 차원 | 향상된 열 차단을 위한 넓은 표면적 |
| 핀 구조 | 모래 저항을 위한 넓은 간격의 튜브 앤 핀 |
| 작동 온도 범위 | -10°C ~ 60°C |
| 압력 등급 | 3.0~3.5바 |
| 표면 처리 | UV 및 모래 마모 방지 코팅 |
| 장착 옵션 | 스키드 장착 또는 사막 발전기 세트에 통합 |
2003년 발전기 세트 및 라디에이터 제조로 시작하여, 현재는 30개 이상의 국가에 사업을 확장하고 250명 이상의 직원을 보유하고 있습니다. 발전기 세트 라디에이터 분야의 확립된 R&D 및 제조 기업으로서, OEM 사막 고온 발전기 라디에이터 제조업체 및 사막 고온 발전기 라디에이터 공급업체, 60,000제곱미터가 넘는 두 개의 표준화된 생산 기지를 운영하고 있습니다. 50명 이상의 핵심 엔지니어로 구성된 기술 팀을 통해 R&D, 생산, 테스트를涵盖하는 포괄적인 산업 시스템을 구축하여 연간 150,000대/세트의 생산 능력을 달성했습니다. 사막 고온 발전기 라디에이터 공장로서, 제품 품질, 높은 효율성 및 납기 보장을 위한 전문적인 고급 판금 라디에이터 제조 장비를 갖추고 있습니다.
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업계 지식
사막 환경용 라디에이터를 설계할 때 재료 선택이 중요합니다. 강렬한 태양 복사와 결합된 높은 주변 온도로 인해 구조적 무결성과 열 전도성을 유지하는 재료가 필요합니다. 2003년부터 혁신을 거듭해온 Jiangsu Weichuang Radiator Manufacturing Co., Ltd.는 고급 알루미늄 합금과 내식성 코팅 사용을 강조합니다. 이러한 소재는 무게를 줄일 뿐만 아니라 극한 상황에서도 방열 효율을 향상시킵니다.
또한 사막 라디에이터에는 열 응력으로 인한 뒤틀림을 방지하기 위해 강화된 핀이 필요한 경우가 많습니다. 브레이징 방법의 선택 또한 중요합니다. 은 기반 브레이징은 기존 방법에 비해 고온에서 알루미늄 라디에이터 코어의 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
사막 환경에서 냉각 효율성을 최적화하려면 공기 흐름 관리, 핀 밀도 조정 및 냉각수 선택의 조합이 필요합니다. 예를 들어, Weichuang의 라디에이터는 낮은 공기 흐름 저항을 유지하면서 핀 표면적을 늘리도록 설계되어 주변 온도가 50°C를 초과하는 경우에도 최대 열 교환을 보장합니다.
사막 라디에이터는 열뿐만 아니라 부식을 가속화할 수 있는 모래, 먼지 및 간헐적인 습도 변동에도 직면합니다. Weichuang은 알루미늄 표면을 보호하기 위해 다층 보호 코팅과 양극산화 기술을 사용합니다. 적절한 처리 없이 부식되기 쉬운 용접 조인트에는 특별한 주의가 필요합니다.
사막 발전기에 적합한 모델을 선택하려면 라디에이터 성능 비교가 필수적입니다. 주요 지표에는 최대 연속 작동 온도, 열 저항, 주기적 열 응력 하에서의 내구성이 포함됩니다. Jiangsu Weichuang Radiator Manufacturing Co., Ltd.는 수십 년의 경험을 활용하여 이러한 측정 기준에 최적화된 라디에이터를 생산합니다.
| 모델 | 최대 작동 온도(°C) | 열 저항(°C/kW) | 부식 저항 |
| WC-HTR-500 | 55 | 0.35 | 높음 |
| WC-HTR-750 | 60 | 0.30 | 매우 높음 |
| WC-HTR-1000 | 65 | 0.28 | 매우 높음 |
심지어 가장 진보된 사막 고온 발전기 라디에이터 적극적인 유지관리가 필요합니다. 모래와 먼지를 제거하기 위한 정기적인 청소, 냉각수 수준 모니터링, 핀 변형 검사는 Jiangsu Weichuang Radiator Manufacturing Co., Ltd.의 표준 관행입니다. 예방적 유지 관리 일정을 통해 열악한 환경에서 라디에이터 수명을 최대 30%까지 늘릴 수 있습니다.